Tööstusliku veepuhastussüsteemi puhul, mis sõltub pöördosmoosist (RO), ei ole eelfiltreerimiskasseti valimine- pelgalt tavapärase kulumaterjali valimine. Ülesvoolu paigaldatud kassett võib otseselt mõjutada membraani eluiga, töö stabiilsust, hooldussagedust ja puhastatud vee tootmise üldkulusid.

Kaks kõige laialdasemalt kasutatavat sügavus{0}}filtreerimise valikut onnööriga haavatud padrunidjasulatatud puhutud padrunid. Esmapilgul võivad need tunduda sarnased. Mõlemad on mõeldud hõljuvate tahkete ainete eemaldamiseks toiteveest, kuid nende valmistamise viis ja saasteainete säilitamise viis on üsna erinevad.

See erinevus on oluline.

Valede filtreerimisomadustega kassett võib täituda liiga kiiresti, põhjustada diferentsiaalrõhu kiiret tõusu, võimaldada peenosakestel jõuda membraanini ja lõppkokkuvõttes soodustada RO membraani enneaegset saastumist.

Niisiis, millist tüüpi peaksite valima?

Vastus sõltub vähem kassetile trükitud mikronite nimiarvust, vaid rohkem sissetuleva vee kvaliteedist, saasteainete laadimisest, nõutavast filtreerimise täpsusest ja kasseti eeldatavast rollist eeltöötlussüsteemis.

See juhend kirjeldab praktilisi erinevusi nööriga keritud ja sulaga puhutud padrunite vahel ning selgitab, kus iga tehnoloogia on kõige mõttekam.

RO-membraan on loodud{0}}kõrge täpsusega eraldamiseks. See ei ole mõeldud toimima esimese tõkkena suure hulga heljuvate ainete vastu.

Osakesed, nagu peen muda, rooste, kolloidne materjal, peensüsi ja bioloogiline praht, võivad tekitada probleeme, kui need jõuavad membraanielementideni.

Need võivad koguneda membraani pinnale või etteande vahetükile, suurendada lokaalseid rõhukadusid, kiirendada saastumist ja muuta järgneva membraani puhastamise vähem tõhusaks.

Seetõttu mängib kassettfiltreerimine RO-süsteemist ülesvoolu nii olulist rolli.

Eelfiltri töö- on lihtne:eemaldage hõljuvad saasteained enne, kui need jõuavad RO membraanile.

DuPonti tehniliste juhiste kohaselt peaksid RO-süsteemid sisaldama vähemalt ühte kassettfiltrit, mille absoluutne pooride suurus on alla 10 μm,5 μm absoluutne hinnangüldiselt soovitatav minimaalse eeltöötlustasemena. Kui kolloidse ränidioksiidi või metall{1}}silikaadi saastumine on probleem, võib olla vajalik filtreerimine vahemikus 1–3 μm.

Siin muutub eriti oluliseks erinevus nööriga keritud ja sulaga puhutud padrunite vahel.

Nöörile keritud kassett valmistatakse filtreerimislõnga kerimisel ümber kesksüdamiku. Polüpropüleeni kasutatakse laialdaselt, samas kui puuvill ja klaaskiud on saadaval konkreetsete rakenduste jaoks.

Mähismuster loob järk-järgult tihedama filtreerimisstruktuuri väljastpoolt südamiku suunas. Suuremad osakesed püütakse kinni väliskihtides, samas kui väiksemad saasteained tungivad enne kinnijäämist kassetti kaugemale.

See sügavus{0}}filtreerimisstruktuur annab nööriga keritud kassettidele ühe olulise eelise: need suudavad enne täislaadimist mahutada märkimisväärse koguse mustust.

Peamine piirang: filtreerimisreitingu stabiilsus

Nööriga keritud padrunite kasutamisel RO kaitseks ei pea kõige enam silma mustuse{0}}hoidmisvõime. On küllreitingu usaldusväärsus.

Kuna filtreerimiskeskkond koosneb pigem füüsiliselt keritud lõngast kui püsivalt seotud kiudmaatriksist, võib struktuur töörõhu all veidi muutuda. Mõnel juhul võivad lõngakihid eralduda või nihkuda, võimaldades nominaalsest väärtusest väiksematel osakestel läbi pääseda.

Sel põhjusel kasutatakse tavaliselt nööriga keritud padruneidnominaalsed filtreerimisväärtusedabsoluutsete hinnangute asemel.

See eristamine on oluline rakendustes, kus lõplik kassett peab membraani kaitsmiseks tagama väga ühtlase osakeste eemaldamise.

Stringi haavakassettide tüüpilised rakendused

Nööriga keritud padrunid sobivad eriti hästi:

• Jäme eeltöötlus RO-süsteemidele
• Kõrge{0}}hägususega toitevesi
• Suure hõljuva{0}}tahkeainesisaldusega vesi
• Merevee magestamise eeltöötlus
• Õlised või suhteliselt viskoossed vedelikud
• Rakendused, kus suur mustuse{0}}pidavus on olulisem kui viimase etapi filtreerimise{1}}täpsus

Sellistes olukordades on kassett sageli kõige tõhusam, kui seda kasutatakse esimese filtreerimisetapina, mitte viimase tõkkena vahetult enne RO-membraani.

Sulapuhutud padrunid kasutavad teistsugust lähenemist.

Tootmise ajal kuumutatakse polüpropüleenvaiku, kuni see sulab, ja seejärel ekstrudeeritakse läbi peente ketruskettide. Suure -kiirusega kuum õhk venitab polümeeri ülipeeneks kiududeks. Kui kiud jahtuvad, ühenduvad need kokku, moodustades kolmemõõtmelise poorse struktuuri.

Erinevalt mõnest teisest filtreerimisvahendist ei vaja protsess sideaineid ega keemilisi lisandeid.

Tulemuseks on stabiilse kiudmaatriksi ja kontrollitud pooride struktuuriga kassett.

Mis on kompromissid?{0}}

Sulapuhutud kassetid ei ole automaatselt iga rakenduse jaoks parim valik.

Nende tootmiskulud võivad olla mõnevõrra kõrgemad kui tavaliste nööriga keritud padrunite omad. Samuti ei pruugi need tagada samal tasemel mustuse{1}}hoidmisvõimet kui nööriga keritud padrun, kui toitevesi sisaldab erakordselt suures kontsentratsioonis hõljuvaid aineid.

Seetõttu töötavad sulapuhutud padrunid sageli kõige paremini siis, kui suuremat tahkete osakeste koormust on juba ülesvoolu filtreerimisetapiga vähendatud.

Sulapuhutud kassettide tüüpilised rakendused

Neid kasutatakse tavaliselt:

• Lõplik või kaitsefiltreerimine enne RO membraane
• Täpne veetöötlus
• Puhta vee tootmine
• Ülipuhas vee eeltöötlus
• Toidu ja jookide vedeliku filtreerimine
• Farmaatsia- ja muud rakendused, mis nõuavad järjepidevat peente{0}}osakeste eemaldamist

Tehnilised andmed ja jõudlusvahemikud võivad olenevalt kasseti ehitusest, kandja kvaliteedist, töötingimustest ja tootja spetsifikatsioonidest erineda.

Paljudes tööstuslikes RO-süsteemides ei ole tegelik küsimus selles, kas kasutada nööriga keritud või sulapuhutud padruneid.

See on see, kas süsteem peaks kasutamamõlemad.

Kahe-astmelise kasseti paigutus võib ära kasutada iga tehnoloogia tugevaid külgi.

1. etapp: nöörihaava kassett jämefiltreerimiseks

Padruni esimese etapina saab paigaldada nööriga keritud padruni vahemikus 10–25 μm.

Selle suur mustuse{0}}hoidmisvõime võimaldab püüda kinni suure osa sissetulevast settest ja hõljuvatest ainetest enne, kui vesi jõuab peenema filtrini.

See vähendab allavoolu kassetile asetatavat saasteainete koormust ja võib pikendada selle kasutusiga.

See pakub ka säästlikku viisi suhteliselt suure tahkete osakeste koormusega söödavee käitlemiseks.

2. etapp: sulatatud puhutud kassett peenfiltreerimiseks

1–5 μm sulapuhutud kassett võib seejärel olla viimase kasseti filtreerimisetapina enne RO membraani.

Kuna selle kiudmaatriks on termiliselt seotud ja selle filtreerimisastet saab määrata absoluutselt, tagab see ühtlasema barjääri peente osakeste vastu, mis muidu võiksid membraanini jõuda.

Tulemuseks on tasakaalustatum eeltöötlusstrateegia:

nööriga keritud kassett saab hakkama helitugevusega, sulapuhutud padrun aga täpsusega.

See paigutus võib vähendada peenfiltri -vahetamise sagedust, ohverdamata RO-membraani kaitsmiseks vajalikku osakeste eemaldamise taset.

Mõlema tootjananööriga haavatud ja sulapuhutud filtrikassetid, ANDAkasutab kassettide valikul tehnoloogiliselt{0}}neutraalset lähenemist.

Pole olemas ühte kasseti disaini, mis sobiks ideaalselt iga veeallika jaoks.

Toitevee-kvaliteet, heljumi-tahkeainete kontsentratsioon, süsteemi voolukiirus, töörõhk, keemiline ühilduvus, korpuse konfiguratsioon ja nõutav filtreerimistase mõjutavad kõik sobivat kasseti spetsifikatsiooni.

ANDA omadnööriga haavatud padrunidon toodetud kõrge{0}}puhtusastmega polüpropüleenist filtreerimislõnga ja täppismähkimistehnoloogia abil. Saadaolevad konfiguratsioonid hõlmavad hinnanguid vahemikus 0,5 μm kuni 150 μm ja pikkusi 5 kuni 40 tolli, PP ja roostevabast{6}}terasest südamikuga.

Nende suur mustuse{0}}hoidmisvõime ja tugev mehaaniline struktuur muudavad need sobivaks selliste rakenduste jaoks nagu suure-hägususega vesi, jämeda RO eeltöötlus ja merevee magestamise eeltöötlus.

Rakenduste jaoks, kus on vaja ühtlasemat peenfiltreerimist, ANDA'sPP sulapuhutud padrunidon valmistatud 100% puhtast polüpropüleenist, kasutades termosulatus{1}}puhumistehnoloogiat.

Sorteeritud{0}}tihedusega struktuur on loodud stabiilse filtreerimise tagamiseks ilma sideainete või lisanditeta. Nende polüpropüleenkonstruktsioon pakub ka laialdast keemilist ühilduvust ja toetab rakendusi, sealhulgas RO kaitsefiltrit, puhta vee tootmist ning toiduainete ja jookide töötlemist.

Selle asemel, et käsitleda kahte kassetitüüpi konkureerivate toodetena, on ANDA lähenemisviis kasseti disaini vastavusse viimine tegeliku filtreerimisülesandega.

RO-eeltöötlussüsteemi kasseti valimisel võib ainult mikroniarvu vaatamine olla eksitav.

Kaks sama nominaalse mikroniarvuga kassetti võivad käituda väga erinevalt, kui need puutuvad kokku tegeliku töörõhu ja reaalse saastekoormusega.

Olulisemad küsimused on järgmised:

• Kas märgitud reiting on nominaalne või absoluutne?
• Kui palju heljumit sisaldab toitevesi?
• Kui kiiresti diferentsiaalrõhk tõuseb?
• Kas kassetti kasutatakse jämedaks{0}}või viimase etapi filtreerimiseks?
• Millist osakeste eemaldamise taset vajab RO membraan?
• Millised on töörõhk, temperatuur ja keemilised tingimused?
• Kui tihti saab kassetti säästlikult vahetada?

Nendele küsimustele vastamine annab kasseti valikul palju parema aluse kui ainult hinna või mikronihinnangute võrdlemine.

Nööriga keritud ja sulapuhutud padrunid on mõeldud erinevate filtreerimisprioriteetide jaoks.

Nööriga keritud padrunid paistavad silma, kui peamiseks väljakutseks on suur tahkete osakeste koormus. Nende suur mustuse-pidavus, mehaaniline tugevus ja suhteliselt madal hind muudavad need jämeda eeltöötluse jaoks tõhusaks.

Sulapuhutud padrunid sobivad paremini rakendustesse, kus filtreerimise täpsus ja reitingu stabiilsus on kriitilise tähtsusega. Nende termiliselt seotud kiudude struktuur ja saadaolevad absoluutväärtused muudavad need eriti kasulikuks viimase kaitsebarjäärina enne RO-membraani.

Paljude kaubanduslike ja tööstuslike RO-süsteemide puhul on kõige praktilisem lahendus mitte valida üht tehnoloogiat teise arvelt. Anööriga keritud kassett jämefiltreerimiseks, millele järgneb sulapuhutud kassett peenfiltreerimiseksvõib pakkuda paremat tasakaalu saasteainete mahu, filtreerimise täpsuse, tegevuskulude ja membraanikaitse vahel.

Lõppkokkuvõttes peaks kasseti valik põhinema tegelikel toitevee{0}}tingimustel ja iga filtri eeldataval rollil.

Kui hindate RO-süsteemi kassetivalikuid,ANDAaitab sobitada sobiva kasseti konstruktsiooni, mikroniarvu, mõõtmeid ja südamiku materjali teie töönõuetega.