Kui vedelik sisaldab setet, roostet, katlakivi või muid hõljuvaid osakesi, on filtreerimine sageli esimene samm allavoolu seadmete kaitsmisel ja protsessi kvaliteedi säilitamisel. Paljude täna saadaolevate sügavfiltritoodete tüüpide hulgas onnööriga keritud filtrikassetidjääb praktiliseks valikuks rakendustes, kus on oluline suur mustuse{0}}pidavus ja usaldusväärne tahkete osakeste eemaldamine.

Erinevalt pinnafiltritest, mis püüavad saasteaineid peamiselt välispinnalt, kasutab nööriga keritud kassett pidevat filtrilõnga keerdu, mis on keritud ümber kesksüdamiku. Mähismuster loob järkjärgulise-tihedusega struktuuri, mis võimaldab osakesi püüda filtrikandja erinevatel sügavustel.

See konstruktsioon muudab nööriga keritud filtrid eriti kasulikuks vee töötlemiseks, tööstuslike protsesside vedelike, keemilise töötlemise, toiduainete ja jookide tootmiseks ning muudeks suhteliselt kõrge hõljuvate ainete sisaldusega rakendusteks.

Nööriga keritud filtrikassett on sügavfiltreerimiselement, mis on valmistatud filtrilõnga kerimisel ümber jäiga kesksüdamiku.

Olenevalt rakendusest võib lõng olla valmistatud sellistest materjalidest nagu polüpropüleen, puuvill või muud ühilduvad kiud. Südamik pakub mehaanilist tuge, samas kui mähise muster määrab filtreerimiskanalite suuruse ja jaotuse.

Kui vedelik voolab väljastpoolt kasseti keskosa suunas, püütakse suuremad osakesed üldiselt väliskihtidesse, samas kui väiksemad osakesed võivad tungida sügavamale filtri struktuuri.

Sellel progresseeruval filtreerimismehhanismil on mitmeid praktilisi eeliseid:

Sel põhjusel kasutatakse keermestatud padruneid sageli pigem eel--filtreerimise või sügavus{1}}filtreerimise etapina kui ülitundliku protsessi viimase filtreerimisetapina.

Veetöötlus on nööriga keritud filtrikassettide üks levinumaid rakendusi.

Toores vesi võib sisaldada liiva, muda, roostet, katlakivi ja muid hõljuvaid osakesi. Kui need saasteained sisenevad pumpadesse, membraanidesse, ventiilidesse või muudesse allavoolu seadmetesse, võivad need suurendada hooldusvajadusi ja lühendada seadmete kasutusiga.

Tahkete osakeste koormuse vähendamiseks saab paigaldada eelfiltrina nööriga keritud kasseti, enne kui vesi jõuab järgmisse töötlemisetappi.

Levinud rakendused hõlmavad järgmist:

• Tööstuslik protsess vesi
• Munitsipaalveepuhastus
• Kaevu vee filtreerimine
• RO eeltöötlus
• Jahutusvee filtreerimine
• Üldine setete eemaldamine
• Vee taaskasutussüsteemid

Näiteks RO-süsteemides võib keritud kassett olla üks ülesvoolu filtreerimisetappe, et vähendada hõljuvaid tahkeid aineid enne, kui vesi jõuab membraanisüsteemi.

Sobiv mikronimäär sõltub sissetuleva vee kvaliteedist, osakeste suuruse jaotusest, nõutavast voolukiirusest ja allavoolu seadmete kaitsenõuetest.

Toidu ja jookide tootmine nõuab sageli hõljuvate osakeste usaldusväärset eemaldamist protsessivedelikest.

Nööriga keritud padruneid saab kasutada ühilduvates rakendustes, mis hõlmavad protsessivett, siirupeid, toiduõlisid, jooke ja muid vedelaid tooteid. Sügavus{1}}filtratsiooni struktuur võimaldab hõljuvaid osakesi hoida kogu kassetis, mitte koguneda ainult pinnale.

Võimalikud rakendused hõlmavad järgmist:

Materjali valik on eriti oluline toiduainete ja jookide valmistamisel. Filtrikandjat, südamikku, korpust ja töötingimusi tuleks hinnata vastavalt konkreetsele protsessile ja kohaldatavatele nõuetele.

Kui keemiline ühilduvus ja polüpropüleenist konstruktsioon on protsessi jaoks sobivad, võib kaaluda polüpropüleenfiltri kassetti.

Keemiline töötlemine on veel üks oluline rakendus haava sügavusfiltreerimiseks.

Tööstuslikud keemilised vedelikud võivad sisaldada soovimatuid osakesi, mis on sattunud toormaterjalide{0}}käitlemise, tootmise, ladustamise või transportimise käigus. Need osakesed võivad mõjutada toote kvaliteeti või segada pumpade, ventiilide, düüside ja muude protsessiseadmete tööd.

Nööriga keritud filtrit saab kasutada hõljuvate saasteainete eemaldamiseks ühilduvatest keemilistest vedelikest enne, kui need liiguvad järgmisse tootmisetappi.

Tüüpilised rakendused võivad hõlmata järgmist:

Keemiliste rakenduste puhul ei tohiks filtrite valik kunagi põhineda ainult mikronite arvul. Arvesse tuleb võtta keemilist koostist, kontsentratsiooni, temperatuuri, rõhku ja filtrimaterjalide{1}}ühilduvust.

Näiteks võivad polüpropüleenlõng ja polüpropüleensüdamik olla kasulik kombinatsioon paljude ühilduvate vedelate rakenduste jaoks, kuid tegelikku keemilist sobivust tuleks alati enne kasutamist kinnitada.

Järjepidevate protsessitingimuste säilitamiseks peavad galvaniseerimislahendused jääma suhteliselt puhtaks.

Hõljuvad osakesed, metallipuru ja muud saasteained võivad mõjutada plaadistuse kvaliteeti ning soodustada setete või defektide teket viimistletud pindadel.

Nööriga keritud padruneid saab kasutada filtreerimissüsteemides ühilduvate plaadistuslahenduste jaoks, et aidata eemaldada protsessivedelikust hõljuvaid tahkeid aineid.

Tüüpilised kasutusalad hõlmavad järgmist:

• Plaatvanni filtreerimine
• Pinnatöötluse lahendused
• Metalli viimistlusprotsessid
• Protsess{0}}vee filtreerimine
• Tahkete osakeste eemaldamine ringlevatest vedelikest

Pideva retsirkulatsioonisüsteemide puhul tuleks kasseti valikul arvesse võtta saasteainete koormust, nõutavat voolukiirust, keemilist ühilduvust ja vastuvõetavat rõhulangust.

Kõik filtreerimisrakendused ei hõlma vett.

Tööstuslikud seadmed võivad vajada ka hüdraulikavedelike, määrdeõlide, lõikevedelike ja muude protsessivedelike filtreerimist. Nendes vedelikes olevad hõljuvad osakesed võivad kaasa aidata pumpade, ventiilide, laagrite ja muude täppiskomponentide kulumisele.

Ühilduvate õli{0}}põhiste vedelike puhul võivad nööriga keritud padrunid pakkuda tahkete osakeste eemaldamiseks sügavfiltreerimist.

Rakendused võivad sisaldada:

Kuna õli viskoossus võib olenevalt temperatuurist ja koostisest oluliselt erineda, tuleks filtri jõudlust hinnata tegelikes töötingimustes. Veega hästi töötav kassett võib viskoossema vedelikuga kasutamisel käituda teisiti.

Jahutussüsteemid tsirkuleerivad vett pidevalt läbi seadmete, soojusvahetite, jahutustornide ja muude komponentide.

Aja jooksul võivad hõljuvad tahked ained, korrosiooniproduktid, katlakivi ja muud osakesed koguneda tsirkulatsiooniringi. Need saasteained võivad vähendada süsteemi puhtust ja suurendada allavoolu seadmete koormust.

Nööriga keritud filtrikassette saab kasutada külgvoolu või protsessi filtreerimissüsteemi osana, et eemaldada jahutusveest hõljuvad osakesed.

Eesmärk ei ole lihtsalt saavutada parim võimalik filtreerimine. Selle asemel peaks kassett tagama sobiva tasakaalu osakeste eemaldamise, voolukiiruse, rõhulanguse ja kasutusea vahel.

Tööstuslik reovesi ja protsessivesi võivad sisaldada erineval määral heljumit.

Kuigi nööriga keritud padrunid ei asenda igat tüüpi reoveepuhastusprotsesse, võivad need olla filtreerimisetapiks, kui tahkete osakeste eemaldamine on vajalik.

Võimalikud kasutusalad hõlmavad järgmist:

Tugevalt saastunud vee puhul võib enne kassettfiltreerimist kasutada{0}}jämedamat eeltöötlusetappi. See võib aidata vältida haavakasseti liiga kiiret laadimist.

Nööriga keritud filtri peamine eelis on seesügavus{0}}filtreerimise struktuur.

Tavalise pinnafiltri puhul võivad saasteained koguneda eelkõige filtri pinnale. Kui pind on tugevalt koormatud, võib rõhulang kiiresti suureneda.

Haavatud kassett jaotab filtreerimise läbi kandja sügavuse. Väliskihid suudavad kinni püüda suuremaid osakesi, samas kui väiksemad osakesed hoitakse sügavamal kasseti sees.

See struktuur annab rohkem vaba ruumi saasteainete kinnipidamiseks ja muudab haavakassetid eriti kasulikuks, kui sissetulev vedelik sisaldab suhteliselt suures kontsentratsioonis hõljuvaid aineid.

Kasseti tegelik eluiga sõltub aga paljudest teguritest, sealhulgas:

Sel põhjusel ei ole pikem kassett automaatselt iga süsteemi jaoks õige lahendus. Kasseti valik peaks põhinema täielikul töötingimustel.

Õige kassett tuleks valida pigem filtreerimissüsteemi kui ainult mikronite arvu järgi.

Paljudes tööstussüsteemides ei pea üks filtrikassett täitma kõiki filtreerimisülesandeid.

Mitmeetapiline{0}}lähenemine võib olla praktilisem.

Näiteks:

Jämefiltreerimine → Stringi haava sügavusfiltreerimine → Peenfiltreerimine → Lõpptöötlus

Jämefilter saab esmalt eemaldada suuremad osakesed, nööriga keritud kassett aga käsitleb hõljuvaid tahkeid aineid läbi sügavfiltrimise. Peenem kassett võib seejärel täiendavalt eemaldada osakesi enne, kui vedelik jõuab tundlikesse seadmetesse või viimasesse töötlemisetappi.

See lähenemisviis võib jaotada saasteainete koormuse erinevate filtreerimisetappide vahel ja aidata vältida peenema filtri enneaegset laadimist.

Tegelik konfiguratsioon sõltub vedelikust, saasteainete profiilist, sihtmärgi puhtusest, voolukiirusest ja järgnevast protsessist.

Kuna saadaval on uuemad filtreerimistehnoloogiad, on nööriga keritud kassettidel jätkuvalt koht tööstuslikus filtreerimises, kuna nende põhikonstruktsioon käsitleb mitmeid tavalisi filtreerimisprobleeme.

Nad pakuvad:

• Lihtne ja end tõestanud konstruktsioon
• Suur saadaolevate saasteainete{0}}hoidmismaht
• Paindlikud filtreerimisreitingud
• Mitu meediumivalikut
• Lai valik kassettide suurusi
• Ühilduvus paljude standardsete korpustega
• Tasuv-eelfiltreerimine{1}}paljude rakenduste jaoks

Tehnoloogia on eriti kasulik, kui esmane nõue on hõljuvate osakeste usaldusväärne eemaldamine, mitte kõrgelt spetsialiseerunud membraan või absoluutne filtreerimine.

ANDA keskendub tootmiselefilterlõng, filtri südamikud, janööriga keritud filtrikassetid, pakkudes haavafiltratsioonitoodete integreeritud tarneahelat.

Polüpropüleeni rakenduste jaoksANDAtarnib PP nööriga keritud filtrikassette, mis on mõeldud vee töötlemiseks ja ühilduvate tööstuslike vedelike jaoks.

Vastavalt filtreerimissüsteemi nõuetele saab valida erinevaid filtreerimisvõimsusi, kassettide pikkusi ja konfiguratsioone.

ANDA toetab ka originaalseadmete tootjaid ja kohandatud nõudeid välismaistele klientidele, sealhulgas kassettide spetsifikatsioonid, pakendamine ja privaatsed{0}}märgistuse programmid.

Ostjatele, kes pole kindlad, millist konfiguratsiooni kasutada, on kõige kasulikum teave filtreeritava vedeliku, sihtmikroni suuruse, voolukiiruse, olemasoleva korpuse mõõtmete, töötemperatuuri ja ligikaudse saasteainete koguse kohta.

Need üksikasjad võimaldavad kasseti konfiguratsiooni hinnata tegeliku rakenduse põhjal, mitte lihtsalt filtrit suuruse või hinna järgi valida.

Nööriga keritud filtrikassetid jäävad praktiliseks sügavus{0}}filtreerimislahenduseks rakendustes, kus hõljuvad tahked ained, sete ja suhteliselt suur saasteainete hulk on osa filtreerimisprobleemidest.

Alatesvee töötlemine ja RO eeltöötlemine toiduainete ja jookide töötlemiseks, keemiline filtreerimine, galvaniseerimine, tööstuslikud õlid ja jahutusvesi, määravad nende rakendused filtrikandja, mähise struktuuri, mikronireitingu, kasseti mõõtmete ja töötingimuste kombinatsiooni.

Hea filtreerimise võti on mitte valida parimat saadaolevat filtrit. See on kasseti valimine, mis vastab vedelikule, saasteainete kogusele, nõutavale filtreerimistasemele ja filtreerimissüsteemile.

Tööstuslike ostjate, turustajate ja filtreerimissüsteemide{0}}integraatorite jaoks võib nende tegurite mõistmine muuta kassettide valiku prognoositavamaks ja aidata luua tõhusamat filtreerimisprotsessi.

ANDA pakub polüpropüleenist filtrilõnga, PP-südamikke ja nööriga keritud filtrikassette tööstuslikuks filtreerimiseks ja kohandatud originaalseadmete tootjate nõuetele.